En materiales de construcción, se utiliza como agente retenedor de agua y retardador de lodos de cemento con bombeabilidad.Se puede usar como aglutinante en yeso, yeso, polvo invertido u otros materiales de construcción para mejorar la capacidad de esparcimiento y prolongar el tiempo de operación.Puede ser utilizado como agente para pegar ladrillos, tejas, mármoles, decoraciones plásticas e intensificadores de adherencia.También puede reducir la cantidad de cemento.La retención de agua deHPMCevita que la lechada se agriete debido al secado demasiado rápido después del recubrimiento y mejora la resistencia después del endurecimiento.

Además, se utiliza como espesante, estabilidad, emulsionante, excipiente, retención de agua en la producción de otros productos petroquímicos, revestimientos, materiales de construcción, decapantes, agroquímicos, tintas, estampado y teñido de textiles, cerámica, fabricación de papel y marcas de cosméticos.Agente, agente formador de película, etc.

1. Aspecto: polvo blanco o casi blanco, inodoro e insípido.

2. Granularidad: la tasa de paso de malla 10 es superior al 98,5%;La tasa de aprobación de la malla 80 es superior al 100 %.

3. Temperatura de carbonización: 280-300℃.

4. Densidad de la habitación: 0.25-0.7G/CM3 (generalmente alrededor de 0.5G/CM3), la gravedad específica es 1.26-1.31.

5. Temperatura de decoloración: 190-200 ℃.

6. Temperatura natural: aproximadamente 360 ​​℃.

Método de producción

La celulosa de algodón refinado se trata con lejía a 35-40°C durante media hora, se exprime, la celulosa se tritura y se envejece adecuadamente a 35°C, de modo que el grado medio de polimerización de la fibra alcalina obtenida esté dentro del rango requerido.Coloque la fibra alcalina en el hervidor de eterificación, agregue óxido de propileno y cloruro de metilo sucesivamente y eterifique a 50-80 ℃ durante 5 h, la presión máxima es de aproximadamente 1,8 MPa.Luego agregue la cantidad adecuada de ácido clorhídrico y ácido oxálico para lavar los materiales en agua caliente a 90°C para aumentar el volumen.Deshidratar con centrífuga.Lavar a neutro.Cuando el contenido de agua en el material sea inferior al 60 %, séquelo con una corriente de aire caliente a 130 ℃ a menos del 5 %.Finalmente, se tritura a través de un tamiz de malla 20 para obtener el producto terminado.