La lana de vidrio centrífuga debe apilarse en un lugar interior seco y sin agua estancada.Está estrictamente prohibido pisar, presionar o apretar el material de aislamiento térmico para causar deformación durante el transporte, y no está permitido desempacar la caja en caso de que el material se disperse y se humedezca.La tecnología utilizada en el aislamiento de conductos de aire ahora se presenta de la siguiente manera.
(1) La estructura civil en el sitio se ha completado y no hay una gran cantidad de agua para la construcción.
(2) La calidad de instalación de los conductos de aire y los componentes cumplen con los estándares de calidad, y las partes que necesitan anticorrosión han sido pintadas.
(3) La construcción del conducto de aire, los componentes y los trabajos de aislamiento del equipo se llevarán a cabo después de que el sistema de conductos de aire haya superado la prueba de fuga de luz y de aire y la inspección de calidad.
Proceso de operación
- Los clavos de preservación del calor se fijan en la superficie del conducto de aire por el efecto de unión del adhesivo.Por lo tanto, antes de unir los clavos de preservación del calor, se debe limpiar el polvo, el aceite y la basura en la pared del conducto, y luego se debe aplicar el adhesivo a la pared de la tubería y en la superficie de unión del clavo de aislamiento, péguelo más tarde, después de colocar los clavos, deben esperar de 12 a 24 horas antes de extender la lana de vidrio centrífuga, de lo contrario no se puede garantizar la fuerza de unión.El adhesivo y el agente de extrusión seleccionados deben tener las propiedades de no corrosión, curado rápido, no envejecimiento, alta fuerza de unión y no desprendimiento en un ambiente húmedo.
- La densidad de los clavos de conservación del calor en todos los lados del conducto de aire debe distribuirse uniformemente para evitar una distribución desigual y la tensión concentrada, de modo que los clavos de conservación del calor se caigan y afecten la calidad de la conservación del calor y produzcan agua condensada.La superficie inferior no es inferior a 16 por metro cuadrado, la superficie lateral no es inferior a 10 y la superficie superior no es inferior a 8. El borde de la primera fila de clavos aislantes al tubo de viento o lana de vidrio centrífuga debe ser menos de 120 mm.
- La superficie de corte del material aislante debe ser precisa y la superficie de corte debe ser plana.Al cortar el material, la superficie corta debe colocarse sobre la superficie grande en la superposición de las superficies horizontal y vertical.
- Extendiendo el tablero de lana de vidrio centrífugo de manera que las costuras longitudinales y transversales queden al tresbolillo.No se permite el empalme en la brida.Las piezas pequeñas de material aislante deben extenderse sobre una superficie horizontal tanto como sea posible.Solapamiento de 5-8 mm entre cada pieza de lana de vidrio de lana centrífuga.
- Se agrega una capa de aislamiento adicional a la capa de aislamiento en la brida de la tubería de aire, y se agrega una tira de madera entre la tubería de aire y el soporte de la tubería de aire para evitar que el puente frío se congele en la brida y el punto de contacto entre el aire tubería y el soporte y generando condensado.
- Debido a que la lana de vidrio centrífuga tiene un fuerte rendimiento de absorción de agua, una vez que se humedece, su rendimiento de aislamiento térmico se reduce considerablemente, la superficie se congela y se humedece aún más, formando un círculo vicioso.Por lo tanto, se debe prestar atención a la construcción de la barrera a prueba de humedad y vapor.La superficie exterior del papel de aluminio de la lana de vidrio centrífuga debe limpiarse antes de colocar la cinta de papel de aluminio en la junta.
- Cuando el aislamiento de la tubería de viento se encuentre con válvulas reguladoras y amortiguadores contra incendios, preste atención a la posición del eje regulador o manija reguladora, y marque las marcas de apertura y cierre, para que la operación sea flexible y conveniente.
Hora de publicación: 07-abr-2021